Project Description

  • Start date: 31/05/2012
  • End date: 30/11/2015
  • Duration (months): 36

khira

  • Total budget: € 10.595.000
  • Lab Budget: € 2.966.600
  • Numero di partner: 6
  • Partner: Alenia Aeronautica, GE Avio srl, GE – Oil & Gas – Nuovo Pignone, CICII – Università del Salento, Dhitech scarl, Politecnico di Bari.
Il progetto mira a superare i limiti delle aziende manifatturiere (molteplicità di software, perdita di conoscenza tecnica, processi non formalizzati, sicurezza aziendale, livello povero di virtualizzazione). Per creare un grande vantaggio per le imprese in termini di efficienza, efficacia e competitività. Si vogliono favorire a) la crescita dell’intera rete di aziende attraverso l’applicazione dei modelli tipici di value-network, risk sharing e dell’extended enterprise e b) l’innovazione di un sistema complesso attraverso un ciclo controllato di raccolta, riuso e miglioramento della conoscenza.

Gli obiettivi sono lo sviluppo di una piattaforma tecnologica, di un framework metodologico e di una massa critica di capacità legate alla gestione del ciclo di vita del prodotto. Questa deve essere basata sulla conoscenza e supportare l’integrazione olistica al fine di includere persone, processi, pratiche, regole e tecnologie: 1) lavorando a livello di processo singolo al fine di creare sistemi di gestione delle informazioni; 2) creando un layer di integrazione fra diverse applicazioni.

  • Piattaforma Collaborativa per la gestione di Lesson Learned e Best Practice (SKILLS – Sharing Knowledge & Lesson Learned System);
  • NX CAD Automation Pumps3DShaft;
  • NX CAD Automation Rotor 3DShaft;
  • NX CAD Automation Assembler3D;
  • NX CAD Automation Valves3D;
  • Strumenti di validazione di disegni CAD per il modulo Tubing di Catia V5;
  • Strumenti di validazione di disegni CAD per il modulo Electrical di Catia V5;
  • Soluzione VIEW – Virtual Environment Workbench basata sul software Teamcenter Visualization Mockup per l’ottimizzaizone del processo di design review e sul softwareIDO per la navigazione in realtà virtuale;
  • Soluzione Frankie – High Performance Computing basata sulla configurazione e customizzazione di un sistema HPC per la creazione di un Cloud Workspace per la progettazione e la simulazione;
  • Business Intelligence Dashboard basate su tecnologia Dassault Exalead: controllo Programmi, monitoraggio requisiti (Doors), monitoraggio progetti, monitoraggio sprechi di ingegneria, monitoraggio documenti;
  • Connettore di dati fra ICI.DO e ExaLead CloudView per la navigazione di dashboard in un ambiente di realtà virtuale;
  • Connettore di dati fra Teamcenter e Catia V5 per il download automatico di item;
  • Connettore di dati fra Teamcenter e Bonita per lo scambio di dati;
  • Connettore di dati dati fra Teamcenter e Exalead One Part per il download di forme geometriche.
  1. Sviluppo e applicazione di metodologie;
  2. Technology Foresight;
  3. Technological Benchmark;
  4. Customizzazione di software di terze parti e legacy;
  5. Integrazione fra diversi software;
  6. Sviluppo di nuove soluzioni ICT;
  7. Valutazione impatto delle tecnologie introdotte.
  • Business Process Management Systems (BPMS): ARIS Business Architect, Bonita;
  • Product Lifecycle Management Systems (PLMS): Siemens Teamcenter, ARAS;
  • CAD: Siemens NX, Dassault Catia;
  • Virtual Reality: ICI.DO;Digital Mock Up (DMU): Vis.MockUp;
  • High Performance Computing (HPC): NICE Engine Frame.

Per maggiori informazioni si prega di contattare: Mariangela Lazoi (mariangela.lazoi@unisalento.it)